Vakuumkühlung.
Für Brot- und Backwaren.
Die schnellste Kühlmethode überhaupt: Unsere leistungsstarken Vakuumkühler sorgen für mehr Effizienz in der Backstube. Höchste Hygienestandards und die problemlose Integration in bestehende Leitsysteme sind selbstverständlich.
Direkt aus dem Ofen wird Brot innert Minuten um 60° C abgekühlt: schneller geht es nicht. Die leistungsstarke Pumpe zieht den Dampf ab. Unsere Vakuumkühler erfüllen hygienisch und technisch höchste Anforderungen. Sie steigern die Produktivität in der gewerblichen und industriellen Produktion von Backwaren. Sie sorgen für eine optimierte Raumnutzung.
Wir liefern standardisierte Vakuumkühlanlagen, konzipieren aber auch kundenspezifische Lösungen – ohne Aufpreis. Und: Wir entwickeln Gesamtlösungen – inklusive Integration in die Linie, bzw. in bestehende Leitsysteme.
Vakuumkühlung by Durrer
Besser geht es nicht
Seit Jahren entwickeln und fertigen wir Vakuumkühlungen für Drittanbieter. Unsere ganze Erfahrung – und unser geballtes Fachwissen als Spezialist für Vakuumtechnologie allgemein – steckt in unserem neuen Vakuumkühler. Schon der erste Eindruck passt: Die Vakuumkammer erscheint in hochwertigem, elegantem Industriedesign. Neben der Standardlösung produzieren wir massgeschneiderte Versionen, ohne zusätzliche Kosten.
Die Vakuumpumpe vom Weltmarktführer Busch gehört zur neuesten Generation. Erstklassige Verarbeitung und hohe Leistungsstärke sind selbstverständlich. Dazu kommt ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Und: Als Lebenszyklus-Partner sind wir jederzeit für Sie da – für Reparaturen, Wartung und Fragen aller Art zu Ihrer Anlage.
Die Vorteile auf einen Blick
- Erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis
- Geballtes Technologie Fachwissen
- Neueste Pumpentechnologie von Busch
- Standard- oder massgeschneiderte Version erhältlich
- Professionelle Betreuung über den ganzen Lebenszyklus
- Hochwertiges Design
Abkühlen von Backwaren - Ihre Optionen:
Ambient / in der Umgebung kühlen
Kälte-Kühlung / Aktiv kühlen (Kühlschrank)
Vakuumkühlung / Aktiv kühlen unter Vakuum (Enthalpie)
Produktionsprozess in Ihrer Backstube von morgen mit VCS:
VCS Lab
Die Labor-Vakuumkammer ist für mehrere Backbleche ausgelegt und eignet sich für unterschiedliche Testversuche und für Schulungszwecke. Die Lab-Kammer bietet die gleiche Funktionalität wie die grösseren Durrer VCS-Kühler. Ja, es ist dieselbe bewährte Durrer-Technologie, jedoch viel kompakter und mobiler. Die Ergebnisse können lückenlos hochskaliert werden. So können wir auch in der Vakuumkühl-Technologie auf die Anforderungen und Wünsche unserer global tätigen Kundschaft eingehen.
Die 200 m3 Pumpe erreicht einen Enddruck von < 0.01 mbar und kühlt die Backwaren im gleichen Tempo wie die grossen Batch Vakuumkühler.
Pumpenleistung: 1 x 200 m3 für F&E
Kühlleistung: von 95°C auf ca. 35° Kerntemperatur in 4 Minuten
Kammergrösse: 60 x 40 x 80 cm (B x L X H)
VCS Compact
Die Compact-Vakuumkammer ist für mehrere Backbleche ausgelegt und eignet sich insbesondere für Ladenbäckereien und Kleinbetriebe. Die Compact-Kammer bietet die gleiche Funktionalität wie die grösseren Durrer VCS-Kühler. Ja, es ist dieselbe bewährte Durrer-Technologie, jedoch viel kompakter. Die Ergebnisse können lückenlos hochskaliert werden. So können wir auch in der Vakuumkühl-Technologie auf die Anforderungen und Wünsche unserer global tätigen Kundschaft eingehen.
Die 200 m3 Pumpe erreicht einen Enddruck von < 0.01 mbar und kühlt die Backwaren im gleichen Tempo wie die grossen Batch Vakuumkühler.
Pumpenleistung: 1 x 200 m3
Kühlleistung: von 95°C auf ca. 35° Kerntemperatur in 4 Minuten
Kammergrösse: 60 x 40 x 100 cm (B x L X H)
VCS Batch
Die Standard-Vakuumkammer ist für einen, zwei oder drei Stikkenwagen (Euro-Norm) ausgelegt. Sie wird jedoch auch als «Customized-Version» angeboten – ganz nach individuellen Vorgaben und Wünschen. Die optimale Pumpe für das System wird nach einer ersten Produktanalyse evaluiert. Wir bieten zwei Pumpenstand-Typen an:
TYP TECHNIKRAUM: Offener Pumpenstand. Die Pumpen werden in einem separaten Technikraum aufgestellt.
TYP BACKSTUBE: Geschlossener Pumpenstand mit Chiller. Dieses System wird direkt in der Backstube aufgestellt.
VCS Inline
Bei der Inline Vakuumkühlanlage handelt es sich um ein kontinuierliches System. Das Backgut wird über eine Förderbandstrasse vom Backofen in die Kühlkammern geführt – direkt und vollautomatisch. Innert Minuten wird auch das Backgut hier um 60°C abgekühlt und anschliessend direkt an die Weiterverarbeitung transportiert.
Die Vakuumkammer der Inline-Anlage wird als «Customized-Version» angeboten. Unsere Ingenieure legen die Grösse und Kapazität der Anlage individuell fest: anhand der mit dem Kunden festgelegten Parameter und Zielen.
Die Vorteile liegen auf der Hand
Kontrollierter Kühlprozess
Für keimarme Produktion bei schneller Prozessführung.
Qualitätsoptimierung
Prozesssicherheit dank zuverlässiger Regeltechnik.
Backzeitreduktion
Führt zu verbesserter Nutzung der Ofenfläche.
Haltbarkeit, Frische und Knusprigkeit
Bei idealem Wasserhaushalt im Produkt und durch keimarme Kühlung.
Produktionsfläche
Optimierte Raumnutzung durch verkürzte Durchlaufzeit.
Minimale Wartungskosten
Mit optimalen Konzept und Komponenten in höchster Qualität. Einfach und kostengünstig.
Höhere Produktivität
Durch verkürzte Durchlaufzeit in Backen, Kühlen, Verarbeitung, Verpacken und optimierte Logistik.
Ergonomie
Auf den Menschen ausgerichtete Bedienung und Handhabung.
Hygiene
Geeignete Werkstoffe und reinigungsgerechte Gestaltung nach EHEDG.
Energie
Der Einsatz von modernster Technik und intelligenter Steuerung führt zu hoher Energieeffizienz.
Formgebung und Stabilisierung
Fertigback- und Halbbackprodukte, Fähigkeit zu Pulsieren.
Garantie
3 Jahre Garantie.
Am Puls der technologischen Entwicklung
Auch im Bereich der Vakuumkühlung forschen wir kontinuierlich, bleiben technologisch stets am Ball. So entwickeln wir unsere Vakuumkühler stetig weiter. Dabei setzen wir auf den Austausch mit den renommiertesten Schweizer Forschungsinstituten: Sie liefern uns regelmässig die neuesten Forschungserkenntnisse und zukunftsweisendes Wissen.
Unser Anspruch ist es, in der Vakuumkühlung-Technologie auch in Zukunft ein Vorreiter sein. So können wir unsere Entwicklungen ganz auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kundschaft ausrichten.
Pumpentechnik: Verschiedene Wirkprinzipien
Ein Vakuum kann mit verschiedenen Methoden erzeugt werden. Je nach Anwendung eignet sich die eine oder andere Weise am besten – Ziel ist die grösstmögliche Energieeffizienz.
Dabei ist der Energieverbrauch der Vakuumpumpe nur ein Faktor innerhalb des Prozesses.
Wir und unsere Forschungspartner.
Wir forschen permanent und entwickeln unsere Vakuumkühler stetig weiter. Von den renommiertesten Schweizer Forschungsinstituten erhalten wir regelmässig die neusten Forschungserkenntnisse und zukunftsweisendes Wissen.
Schliesslich ist es unser Ziel, in der Vakuumkühlungs-Technologie weiterhin eine Vorreiterrolle zu spielen.
VCS Batch
VCS-Batch - Vakuumkühlanlage zum Kühlen von Backwaren für Batchproduktion
Die Standard-Vakuumkammer ist für einen, zwei oder drei Stikkenwagen (Euro-Norm) ausgelegt. Sie wird jedoch auch als «Customized-Version» angeboten – ganz nach individuellen Vorgaben und Wünschen. Die optimale Pumpe für das System wird nach einer ersten Produktanalyse evaluiert. Wir bieten zwei Pumpenstand-Typen an:
TYP TECHNIKRAUM: Offener Pumpenstand. Die Pumpen, werden in einem separaten Technikraum aufgestellt.
TYP BACKSTUBE: Geschlossener Pumpenstand mit Chiller. Dieses System wird direkt in der Backstube aufgestellt.
Alle Vorteile:
- Herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis
- Gebaut für die höchsten Qualitäts- und Hygiene Ansprüche
- Prozesssicherheit / Pulsieren
- Neueste, hoch effiziente Pumpentechnologie
- Minimaler Platzbedarf dank modularem Konzept
- Einfache und intuitive Eingabe und Konfiguration über grosses HD-Touchdisplay-Terminal
- Schnittstelle zu übergeordneten Leitsystemen (Industrie 4.0)
- Fernwartung via Internetverbindung zu VPN-Router
- Pre- und Aftersales-Services
- Gebündeltes Durrer-Knowhow: alles inhouse und aus einer Hand
- 3 Jahre Garantie
Demonstration und Schulung.
Bei Durrer wissen Sie, was Sie erhalten: Wir geben interessierten Kunden die Möglichkeit, unsere Anlagen und Maschinen bei uns vor Ort zu besichtigen und mit verschiedenen Produkten ausgiebig zu testen.
Die Abnahme erfolgt üblicherweise in zwei Schritten: mit Factory Acceptance Test (FAT) im Durrer-Werk in Immensee und mit Site Acceptance Test (SAT) nach Inbetriebnahme beim Kunden.
Zum Service gehören ebenfalls die fundierte Schulung zur richtigen Bedienung und Handhabe der Anlagen – und natürlich unsere Garantieleistungen: in der Regel über drei Jahre oder 6000 Betriebsstunden.
Wir bleiben Ihr Partner.
Nach dem Verkauf ist vor dem Support: Durrer-Services enden nicht nach der Inbetriebnahme.
Wir sind auch danach für unsere Kunden da: für Unterhalt, Reparaturen, Upgrades – und damit für eine langfristige Werterhaltung Ihrer Investition.
Unsere Aftersales-Abteilung ist jederzeit erreichbar und sorgt für die prompte, professionelle Erledigung Ihres Anliegens.